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镍:镍系不锈钢管超重要的核心元素,其能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力。   锰:能提高钢的强度,能消弱和硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。   铬:能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。   钒:能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性。   钼:可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力。   钛:能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性。在不锈钢中,钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象。   铜:它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,其在和磷配合使用时更为明显。



同类服役条件下,不锈钢管材料实际使用经验是合理选材的重要依据,应特别予以重视。 (4)模拟试验数据 在许多腐蚀环境下,在没有实际使用经验的条件下,实验室模拟试验数据或现场挂片数据往往是合理选用不锈钢材料的关键数据。 在腐蚀环境中,金属与周围介质由于化学或电化学作用而引起的破坏称为腐蚀. 在腐蚀环境中,当选择不当时,同样会产生腐蚀. 腐蚀有很多分类方法. 1、本地按作用的性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀. 2205不锈钢角钢具有高强度、附近良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。 2、按腐蚀的形态可分为一般(,均匀)腐蚀.所谓一般腐蚀,系措腐蚀分布在整个不锈钢表面上,所谓局部腐蚀点蚀,缝隙腐蚀,应力腐蚀,腐蚀疲劳,选择性腐蚀,冲刷腐蚀等. 3、本地按腐蚀发生的环境和条件可分为大气腐蚀,工业水腐蚀,土壤腐蚀.酸,碱.盐的腐蚀,海水腐蚀,高温腐蚀,(包括液体金属,熔盐,燃气腐蚀)等。




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与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的弱势如下: (1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢,例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。 (2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。 (3)存在中温脆性区,需要严格控制热处理和焊接的工艺制度,以避免有害相的出现,损害性能。  与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下: (1)综合力学性能比铁素体不锈钢管好,尤其是塑韧性,不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。 (2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。 (3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。 (4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。 (5)应用范围较铁素体不锈钢宽。  与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的弱势如下:  合金元素含量高,价格相对高,一般铁素体不含镍。


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